一、产品概述：
SK-108是采用日本高新研发技术，不锈钢酸洗、钝化合二为一，在钝化的同时能清除工件表面的油污、锈斑、焊斑、氧化层、游离铁等污垢，处理后表面变成均匀银白色；同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生；钝化后耐腐蚀能力提到15至50倍，已通过盐雾测试1500H；适用于200、300系列不锈钢零件、板材及其设备的酸洗钝化处理。
二、产品优势：
a.清除各种型号奥氏体不锈钢零件、板材及其设备表面的锈、氧化皮、焊接后产生的黄、蓝、黑色焊斑等污物；
b.处理后的表面呈均一的银白色，具有装饰效果；具有优异的防锈耐蚀性能；
c.超强的清洗去污效果，快速的溶锈、化焊斑氧化皮性能；
d. 操作简单，使用方便、经济实用；特别适用于小型复杂工件。
三、适用材料：
a.适用于所有的200、300系列不锈钢。
四、主要用途：
a.针对不锈钢酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色。
五、技术指标：
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产品名称Product Name |
不锈钢酸洗钝化液SK-108 |
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外观Outside view |
无色透明液体 |
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物理稳定性Physics stability |
无结晶物析出 |
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密度Density(g/cm3) |
1.00～1.05 |
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PH值PHvalue(original liquid) |
1.0～3.0 |
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气味Smell |
无刺激性气味 |
六、使用方法及推荐使用工艺：
a.根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，钝化液使用浓度为20%～99%；铁素体、镍含量低的奥氏体不锈钢（如200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡5-20分钟或更长时间（具体时间和温度根据材质、外观不同而视情况确定），至表面污垢清除，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化膜为止，处理完成后取出；
b.清水漂洗，洗净工件表面钝化液。
c.中和处理，用碱水或石灰水中和（如工件结构复杂、有深孔、有盲孔等必需经中和处理）。
e.用氯离子含量小于25PPM的清水（纯净水或过滤的水）浸泡漂洗1-3min。
f.烘干。
g.将废水集中处理，加碱性石灰水或氢氧化钠等中和，使PH值接近7时再排放，对环境无影响。
典型工艺：
1、 除油——漂洗——钝化——漂洗——中和——漂洗——烘干
七、处理后的效果：
a.钝化后工件表面形成均匀银白色，均匀致密的钝化膜；
b.钝化后耐腐蚀能力提到15至50倍，已通过盐雾测试1500H；
c.提高不锈钢耐腐蚀性，钝化膜的击穿电位比未处理时间约可提高几百毫伏，并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验，30秒不出现蓝点。
d.在把工件放入中性盐雾实验箱以检测其耐腐蚀性能前，工件须在室温下放置不少于24H。
八、环保性能：
a.钝化液不含有害物质，符合RoHS标准，已通过SGS等检测。
b.废水中和处理后可直接排放，对环境无影响。
九、安全及防护：
a.钝化液作业必须在通风良好的场地进行。
b.操作人员戴好劳保用具后进行操作，杜绝皮肤与钝化液接触。如误触，需立即用清水冲洗干净即可。
c.钝化处理所用的溶器和工具都应专用，防止药液不纯，保持原液使用，不参与任何其他物质。
d.避免溅入眼中，万一接触，立即用水清洗。若发生灼痛，可看医生，勿使儿童接触。
十、包装、贮存和运输：
a.本品包装按SH 0164-92进行，塑料桶包装，25㎏/桶，放于通风阴凉干燥处贮存, 避免阳光直射，有效期12个月。
b.储存、运输和使用时应做到不得与其它产品混装或混用，禁止混入含铅的油类及其它杂质，盛装容器应干净。